振动筛工作原理

电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，从而实现分级。

自定中心振动筛由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动。

该振动筛的配重质量大小可以调节，可根据生产要求调节筛子振幅大小；

当给矿量发生变化时，振幅也变化。给矿量少时振幅加大振动加剧，给矿量多时振幅变小。给矿量的变化将影响“动力平衡”，从而使皮带轮中心产生一些振动；适用于中、细粒筛分而不适应粗物料筛分。

工作原理将颗粒大小不同的碎散物料,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。圆振动筛是引进德国技术制造的高效振动筛，振幅强弱可调节，物料筛分距离长，可多层筛分，筛分效率高等优点。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

维修方案振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。最终，海大重工研制出筛分效率高、处理量大、噪音小、可靠性强、制造精度高的新型矿用振动筛，其因技术先进、性能卓越成为业界典范，欢迎各位新老客户前来咨询选购。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工，但两者均存在弊端：补焊高温产生的热应力无法消除，既无补焊热应力影响，厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。